高溫?zé)嵊捅?/strong>常見故障及對策如下:
	        (一)高溫?zé)嵊捅霉收犀F(xiàn)象:電流過大  
	        高溫?zé)嵊捅?/strong>故障原因:
	        1、出口壓力過高;
	        2、熔體粘度過大;
	        3、軸封裝配不良;
	        4、軸或軸承磨損;
	        5、電動(dòng)機(jī)故障對策:
	        1)檢查下游設(shè)備及管線;
	        2)檢驗(yàn)粘度;
	        3)檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整;
	        4) 停車后檢查,用手 盤車是否過重;
	        5) 檢查電動(dòng)機(jī)
	        (二)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵突然停止
	        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
	        1、停電;
	        2、電機(jī)過載保護(hù);
	        3、聯(lián)軸器損壞;
	        4、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);
	        5、高溫?zé)嵊捅脙?nèi)咬入異常;
	        6、軸與軸承粘著卡死對策:
	        1)檢查電源;
	        2)檢查電動(dòng)機(jī);
	        4)打開安全罩,盤車檢查;
	        5)檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);
	        6)停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);
	        7)盤車確認(rèn)說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)關(guān)系。
	        (三)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:聲音異常
	        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
	        1、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良
	        2、電動(dòng)機(jī)故障;
	        3、減速機(jī)異常;
	        4、軸封處安裝不良;
	        5、軸變形或磨損對策:
	        1)找正或充填潤滑脂;
	        2)檢查電動(dòng)機(jī);
	        3)檢查軸承和齒輪;
	        4)檢查軸封;
	        5)停車解體檢查
	        (四)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵不能排料
	        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
	        1、旋轉(zhuǎn)方向相反;
	        2、吸入或排出閥關(guān)閉;
	        3、入口無料或壓力過低;
	        4、粘度過高,泵無法咬料對策:
	        1)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;
	        2)確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
	        3)檢查閥門和壓力表;
	        4)檢查高溫?zé)嵊捅靡后w粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
	        (五)高溫?zé)嵊捅?/strong>故障現(xiàn)象:泵流量不足
	        高溫?zé)嵊捅霉收显颍?br />
	        1、吸入或排出閥關(guān)閉;
	        2、入口壓力低;
	        3、出口管線堵塞;
	        4、填料箱泄漏;
	        5、轉(zhuǎn)速 過低對策:
	        1)確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;
	        2)檢查閥門是否打開;
	        3)確認(rèn)排出量是否正常;
	        4)緊固;大量泄 露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;
	        5)檢查高溫?zé)嵊捅?/strong>泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;